CNC外圓段差磨床的基本組成結(jié)構(gòu)分析
更新時(shí)間:2022-04-20 點(diǎn)擊次數(shù):691次
CNC外圓段差磨床采用特殊走心式結(jié)構(gòu),可磨削0.05-20mm以內(nèi)工件多臺(tái)階段差,采用中文二次開(kāi)發(fā)高度自動(dòng)化磨削系統(tǒng),可自由移動(dòng)并重新排列按鈕和圖標(biāo),無(wú)需編程即可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)階復(fù)雜斷差工件的創(chuàng)作界面,性能的互動(dòng)式觸屏技術(shù),輕松實(shí)現(xiàn)更的手勢(shì)指令。它是一款大功率機(jī)床,外錐面可以通過(guò)工件頭架臺(tái)面擺角度或兩軸插補(bǔ)方式進(jìn)行磨削,能保證加工精度的段差磨床,機(jī)械在加工行業(yè)中的工作效率較高。
結(jié)構(gòu):
1、本體
CNC外圓段差磨床本體及九大構(gòu)件采用鑄鐵FC-30鑄成成。經(jīng)人工正常化熱處理。再經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理。構(gòu)件加工采用一次裝夾加工。尺寸可達(dá)微米級(jí),確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌及滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑,確保更長(zhǎng)使用壽命,及能長(zhǎng)期保持佳精度。冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)皆與機(jī)體分開(kāi),消除振動(dòng)并且有利散熱。
3、自動(dòng)化系統(tǒng)
客戶定制化的高度自動(dòng)化研磨系統(tǒng),采用國(guó)外進(jìn)口的軟件系統(tǒng)以及伺服馬達(dá),同時(shí)機(jī)器配備滾珠絲杠以及線性導(dǎo)軌更好的與安卡系統(tǒng)配合,讓機(jī)器實(shí)現(xiàn)了刀具行業(yè)的的高精度快速研磨。
4、砂輪主軸
砂輪主軸選用主軸軸承 ,免除了金屬對(duì)金屬的接觸,可獲得較長(zhǎng)的使用壽命。砂輪主軸具有高剛性及高阻尼的特性。
5、工作臺(tái)
高性能工作臺(tái)在靜壓油膜軌道潤(rùn)滑系統(tǒng)所產(chǎn)生的油膜上移動(dòng),沒(méi)有金屬對(duì)金屬的碰撞。經(jīng)由靜壓油膜軌道潤(rùn)滑系統(tǒng)不斷地運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)確保佳的平順性及一致的高精度。工作臺(tái)角度指示器方便實(shí)施圓筒校正和錐度研磨應(yīng)用。工作臺(tái)采全行程支撐設(shè)計(jì)以避免發(fā)生工作臺(tái)懸垂現(xiàn)象。
6、機(jī)械手部分
機(jī)械手是通過(guò)3個(gè)伺服馬達(dá)的動(dòng)力供給,通過(guò)線軌以及安卡控制系統(tǒng)的結(jié)合,可以便捷的完成整個(gè)送收料工作過(guò)程。